Վոլֆրամի կարբիդի ձողերի արտադրության և ձևավորման գործընթացը

Գոյություն ունեն վոլֆրամի կարբիդի կլոր ձողերի արտադրության երկու ձևավորման եղանակ՝ մեկը էքստրուզիան է, իսկ արտամղումը հարմար միջոց է երկար ձողեր արտադրելու համար։Այն կարող է կրճատվել ցանկացած երկարությամբ, որը ցանկանում է օգտագործողը արտամղման գործընթացում:Այնուամենայնիվ, ընդհանուր երկարությունը չի կարող գերազանցել 350 մմ:Մյուսը կոմպրեսիոն ձուլումն է, որը հարմար միջոց է կարճ ձուլակտոր արտադրելու համար:Ինչպես անունն է հուշում, ցեմենտացված կարբիդի փոշին ձևավորվում է կաղապարով:

Ցեմենտացված կարբիդն ունի մի շարք հիանալի հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն, լավ ամրություն և ամրություն, ջերմակայունություն, կոռոզիոն դիմադրություն, հատկապես բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն, որը հիմնականում անփոփոխ է մնում նույնիսկ 500 °C ջերմաստիճանում և դեռևս: ունի բարձր կարծրություն 1000 °C-ում։Վոլֆրամի կարբիդը լայնորեն օգտագործվում է որպես գործիքային նյութեր, ինչպիսիք են շրջադարձային գործիքները, ֆրեզերային կտրիչները, փորագրիչները, փորվածքները, ձանձրալի կտրիչները և այլն, չուգուն, գունավոր մետաղներ, պլաստմասսա, քիմիական մանրաթելեր, գրաֆիտ, ապակի, քար և սովորական կտրելու համար: պողպատ, և կարող է օգտագործվել նաև ջերմակայուն պողպատի, չժանգոտվող պողպատի, բարձր մանգանային պողպատի, գործիքի պողպատի և այլ բարդ նյութերի թաց հղկման համար (գնդիկավոր աղաց, չորացման պահարան, Z-խառնիչ, հատիկավոր---), սեղմում (կողքի հետ): ճնշման հիդրավլիկ մամլիչ կամ էքստրուդատոր), --- սինտրինգ (յուղազերծող վառարան, ինտեգրված վառարան կամ HIP ցածր ճնշման վառարան):

Հումքը թաց մանրացումն է, չորացումը, սոսինձի դոպինգը, այնուհետև չորացումը և լարվածության նվազեցումը ձուլումից կամ արտամղումից հետո, և վերջապես, վերջնական համաձուլվածքի դատարկ ձևավորումը՝ կապակցման և սինթրման միջոցով:

Կլոր ձողերի արտամղման արտադրության թերությունն այն է, որ արտադրության ցիկլը երկար է:Փոքր տրամագծով կլոր ձողերը 3 մմ-ից ցածր սեղմելը և երկու ծայրերը կոտրելը որոշակի քանակությամբ նյութ կկորցնի:Որքան երկար է կարբիդի փոքր տրամագծով կլոր ձողը, այնքան ավելի վատ է դատարկի ուղիղությունը:Իհարկե, ուղիղության և կլորության խնդիրները կարող են բարելավվել հետագա փուլում գլանաձև հղկման միջոցով:

Մյուսը սեղմման ձևավորումն է, որը կարճ ձողերի պաշարների արտադրման եղանակն է:Ինչպես անունն է հուշում, այն կաղապարն է, որը սեղմում է ցեմենտացված կարբիդի փոշին ձևավորելու:Կարբիդային ձողերի ձևավորման այս մեթոդի առավելությունն այն է, որ այն կարող է ձևավորվել մեկ անցումով և նվազեցնում է գրությունը:Պարզեցրեք մետաղալարերի կտրման գործընթացը և վերացրեք արտամղման մեթոդի չոր նյութի ցիկլը:Վերոնշյալ կրճատված ժամանակը կարող է խնայել հաճախորդներին 7-10 օր:

Խստորեն ասած, իզոստատիկ սեղմումը նույնպես պատկանում է սեղմման կաղապարմանը։Իզոստատիկ սեղմումը իդեալական ձևավորման մեթոդ է վոլֆրամի կարբիդի մեծ և երկար կլոր ձողերի արտադրության համար:Վերին և ստորին մխոցների կնիքների միջոցով ճնշման պոմպը ներարկում է հեղուկ միջավայրը բարձր ճնշման գլանների և ճնշված ռետինների միջև, և ճնշումը փոխանցվում է սեղմված ռետինով, որպեսզի ցեմենտացված կարբիդի փոշին ձևավորվի: