Վակուումային ջերմային մշակման մեթոդներ

Վակուումային ջերմային մշակման մշակման և արտադրության մեջ հաճախ առաջանում են վերամշակված արտադրանքի մակերեսի «գունավորման» հետ կապված խնդիրներ: Արտադրանքի վերամշակման վառ տեսքի, անգույն էֆեկտի ձեռքբերումը ընդհանուր նպատակն է, որին հետապնդում են R&D և վակուումային վառարաններ օգտագործողները: Այսպիսով, ո՞րն է պայծառության պատճառը: Ի՞նչ գործոններ են ներգրավված: Ինչպե՞ս կարող եմ իմ արտադրանքը փայլուն դարձնել: Սա մեծ անհանգստություն է առաջացնում արտադրության առաջին գծի տեխնիկների համար:

Գունավորումն առաջանում է օքսիդացումից, և տարբեր գույները կապված են առաջացած ջերմաստիճանի և օքսիդի թաղանթի հաստության հետ: 1200°C-ում յուղի մեջ մարելը նաև կառաջացնի մակերևութային շերտի ածխաջրացում և հալում, իսկ չափազանց բարձր վակուումը կհանգեցնի տարրերի ցնդման և կապի: Դրանք կարող են վնասել մակերեսի պայծառությունը:

Ավելի լավ պայծառ մակերես ստանալու համար արտադրական պրակտիկայում պետք է ուշադրություն դարձնել և հաշվի առնել հետևյալ միջոցները.

1. Առաջին հերթին վակուումային վառարանի տեխնիկական ցուցանիշները պետք է համապատասխանեն ազգային չափանիշներին։

2. Գործընթացի բուժումը պետք է լինի ողջամիտ և ճիշտ:

3. Վակուումային վառարանը չպետք է աղտոտված լինի:

4. Անհրաժեշտության դեպքում վառարանը լվանալ բարձր մաքրության իներտ գազով նախքան վառարան մտնելը և դուրս գալը:

5. Այն պետք է նախօրոք անցնի ողջամիտ ջեռոցով։

6. Սառեցման ժամանակ իներտ գազի (կամ ուժեղ վերականգնող գազի որոշակի համամասնությամբ) ընտրություն:

Վակուումային վառարանում փայլուն մակերես ստանալն ավելի հեշտ է, քանի որ -74°C ցողի կետով պաշտպանիչ մթնոլորտ ստանալը հեշտ և թանկ չէ: Այնուամենայնիվ, հեշտ է ստանալ վակուումային մթնոլորտ՝ -74°C-ին համարժեք ցողի կետով և նույն անմաքրության պարունակությամբ: Վակուումային ջերմամշակման մշակման և արտադրության մեջ համեմատաբար դժվար է չժանգոտվող պողպատը, տիտանի համաձուլվածքը և բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքը: Էլեմենտների ցնդումը կանխելու համար գործիքների պողպատի ճնշումը (վակուումը) պետք է վերահսկվի 70-130Պա: